Le Retour De La Main - D 'Œuvre Est Indispensable.

Nike, dont les coûts "dévorent" les bénéfices en utilisant l 'OEM comme modèle d' exploitation, a récemment procédé au transfert d 'une partie des activités de substitution de Chine à l' Asie du Sud - Est, où la main - d 'œuvre est moins chère.

Bien que Nike n 'ait pas confirmé officiellement à la presse que Nike avait transféré des informations sur l' usine de production, un responsable de l 'industrie de la chaussure des États - Unis, investie par des entreprises commerciales, a déclaré à la presse qu' il existait effectivement un transfert de cette activité, en raison principalement de l 'augmentation des salaires et de la hausse des prix des matières premières, ainsi que de la fermeture d' un certain nombre d 'usines de substitution.Et l 'industrie des chaussures est l' une des plus grandes usines de chaussures Nike et Adidas en Chine.

Liu Jintang, Directeur adjoint du Bureau des petites et moyennes entreprises de Dongguan, Province du Guangdong, a déclaré aux médias lors de la 20e édition de l 'habillement chinois, qui vient d' être organisée, que dans la seule ville de Dongguan, le coût de la main - d 'œuvre a augmenté de 30% et Les matières premières de plus de 20%.Ces facteurs exercent une pression sur les entreprises d 'étiquetage de vêtements de type industriel à l' exportation.

Selon le Figaro, les importations françaises de textiles et de vêtements chinois ont augmenté de 7% au cours des 11 derniers mois, mais seulement 4% en fait, déduction faite de l 'augmentation des coûts de production.Les importations vers le Bangladesh et le Pakistan ont augmenté de 26% et 29%.

Contrôle de qualité

　　Non seulement le coût élevé des entreprises a permis à ces étrangers de commencer à "rattraper" la fabrication chinoise, mais aussi de faire reculer les grandes marques étrangères, et les producteurs chinois de plus en plus exigeants.

Un homme de l 'usine de confection de Dongguan a déclaré à la presse qu' il était responsable à long terme de la programmation et de l 'inventaire des commandes, et que certains producteurs chinois pouvaient proposer des commandes de taille excessive, ce qui se traduisait par des stocks de marchandises d' un niveau élevé, même des marques de haute qualité, qui devaient être « effacés » par des remises de prix, ce qui était le moins qu 'ils voulaient accepter, car les bénéfices étaient sacrifiés et l' image de la marque ternie.

En outre, il a été rapporté dans les médias que barbarabui transférerait sa production en Hongrie, en Bulgarie, en Roumanie et en Turquie en 2010.Son Directeur exécutif adjoint, m. Lagarde (Jean - Michel Lagarde), a déclaré: « la distance et les barrières linguistiques créées en Chine nous empêchent toujours d 'assurer une bonne qualité.Nous travaillons plus facilement à notre façon avec les producteurs d 'Europe du Sud et de l' est. »

Bien sûr, plus près de la terre, plus ces marques sont capables de mieux contrôler la qualité.Le géant de la mode rapide Zara a été en mesure de lancer en quelques semaines une mode similaire à celle de la chaîne T, 60% de ses produits étant fabriqués en Europe ou aux alentours.

Selon des informations parues dans les médias étrangers, à la fin de l 'année dernière, la marque italienne laperla a déplacé de Chine en Turquie et en Tunisie la chaîne de production de la marque Popular Studio laperla et l' achat de pyjamas de Chine au Portugal.

L 'architecte laperla Bianchi (Giovanni Bianchi) a déclaré aux médias que, bien que relativement coûteux, la proximité permettait de mieux contrôler la qualité.

China Brand

Non seulement les marques étrangères de base de production sont en train de quitter la Chine, mais même les marques locales chinoises commencent à s' implanter dans des entreprises de production à moindre coût de main - d 'œuvre.

Le responsable d 'une entreprise de confection de sexe masculin de renommée nationale a déclaré à la presse que la société envisageait de transférer la Section de conception des vêtements en Italie et de transférer une partie de ses activités de production et de transformation en Europe, avec la possibilité de construire son propre centre d' outre - mer en Italie d 'ici à 2015.

De même, Li Rucheng, Président du Conseil d 'administration de yagor, a déclaré au Journal l' année dernière que l 'industrie du textile et de l' habillement ne se concentrait pas seulement sur l 'Asie du Sud - Est, mais qu' elle pouvait même retourner en Europe."L 'industrie du textile et de l' habillement n 'est pas seulement un secteur à forte intensité de capital, mais aussi un secteur à forte intensité de technologie et de financement, et le transfert d' une partie de l 'activité de la marque doit être préservé."

Selon certaines informations, l 'an dernier, le Groupe yagor aurait acheté plus de 4 millions de dollars à Hanoi, au Viet Nam, une usine de confection de chemises.Il s' agit d 'une tentative de transfert de la base industrielle offshore de yagor.Selon Li Rucheng, les prix de la main - d 'œuvre vietnamienne sont également inférieurs à ceux de Ningbo.À l 'avenir, cette usine vietnamienne deviendra l' une des bases de traitement des chemises de jagor.

Liu Gang, professeur associé à l 'Institut de gestion de l' université Fudan, dont le développement industriel est l 'un des axes de la recherche, a analysé à la presse que les pays développés avaient été contraints de transférer progressivement leurs industries manufacturières traditionnelles à forte intensité de main - d' œuvre vers les pays en développement En raison de l 'avantage économique de la main - d' œuvre bon marché des pays en développement dans la concurrence mondiale.

« la principale considération à prendre en considération aujourd 'hui, dans les pays développés, pour réinstaller certaines industries manufacturières de Chine, est le coût. »Liu Gang a déclaré que la plupart des entreprises étrangères avaient recours à la Sous - traitance et que, du fait de l 'appréciation du renminbi, de la forte hausse des prix de la main - d' œuvre, des matières premières, de la terre, etc., et de l 'impact de facteurs tels que l' environnement, les fabricants avaient réinstallé l 'industrie, généralement dans les industries de haute technologie, de l' habillement et des textiles, où les marges bénéficiaient peu.

Face au retour ou à la délocalisation de l 'industrie manufacturière, Liu Gang a proposé que les PME s' emploient à améliorer leur capacité d' innovation autonome, à développer leurs marques, à accroître leur compétitivité de base dans le secteur manufacturier, à améliorer la qualité de leurs produits et à se moderniser.