독수리 방적기 판매세 가 대단히 흥 한 신재 가 전통 산업 을 이끌다

경제 발전방식을 바꾸는 것은 이 전통 산업에 있어서 새로운 과제는 아니다.

하지만

최근 기자들이 주목하는 시선을 강소연운항 매유그룹의 민영 지분제 업체에 투입했을 때, 이들이 이 이 어려운 문제로 자신의 답안을 쓰고 있는 것을 발견했다.

지난 5월 매유그룹에서 두 가지 희소식이 전해졌다: 5월에 들어서면

이것은 하나의 사실을 깨닫게 된다: 전통제조와 첨단 기술산업이 공존하고 독재유그룹이 현실적이며 탄소섬유라는 새로운 재료의 왕 (신재료의 왕), 매유에서 전형 업그레이드의 실질적인 발걸음을 내딛는 계기이다.

매유그룹의 전신은 연운항 방적공장으로 20여 년 전 파마기를 생산하고 파마기를 일으켜 제품의 혁신과 체제 개혁을 거쳐 자본 불변의 국유방기 공장에서 순자산 10억위안으로 발전한 민영 지분제업체로, 지금은 전국 방직 후 정리업의 용두기업으로, 제품의 국내 시장이 80% 이상에 달하며 글로벌 방직 정리 전문가의 명예를 누리고 있다.

그러나 그래도 전형적인 전통 방기 제조업체다.

2005년 회장 장국량은 신제품 개발 목표를 찾기 시작해 탄소 섬유 세 글자를 가슴에 박힌 순간부터 심각한 전형 혁명이 기업 내부에서 유연히 발생했다.

매유그룹에 대해 탄소섬유산업화 난관을 공략하려는 것은 쉬울 수 없다: 첨신기술은 뛰어넘을 수 없는 문턱에 투입된 무밑 블랙홀, 기존 생산설비가 참조할 수 없고 기존의 공예가 없다.

그러나 결국 장국량은 난처해지기로 결심하고 전국의 과학 기술 우위를 정합해 혁신의 길을 집성해 탄소섬유산업화를 완성하는 대사업이다.

2005년 9월 강소연운항 매유방기그룹의 지주, 강소오신그룹 유한공사가 주식을 입주한 강소연운항 신소재 유한책임회사가 정식 설립해 연산 220톤의 탄섬유 생산 라인을 건설하기 시작했다.

2007년 10월 중국 건재그룹 자회사인 중국 복합자재 회사들은 증자 증자로 이 프로젝트의 발전에 참여하며 강소연운항 매유방기, 강소오신그룹과 중복 독수리 탄소 탄소 탄소 섬유 유한 책임회사를 구성한다.

독수리 방적기 원본 500톤의 폴리아크릴 섬유 원사와 220톤의 탄소 섬유 생산능력을 바탕으로 중복독수리와 동화대학이 국가발개위원을 합작하는 연산 2500톤의 탄소 1000톤의 섬유 항목을 맡았다.

2년여의 기술 공관을 거쳐 중복독수리 시스템이 관건설비 국산화 난제를 해결해 현재 국내 최초 (세트) 규모가 가장 크고 기술이 가장 성숙한 전국산화 생산라인으로 전체 기술은 국제 선진 수준에 이르렀다.

2008년 말, 킬로톤의 탄소 차원 생산선은 중복 독수리 1만톤의 탄소 섬유산업화의 1기 항목으로 순조롭게 투출되었다.

현재 이 프로젝트는 실용실용 신형 특허 6개를 획득하여 발명 특허를 신청해 완전한 기업 기준을 세웠다.

탄소 섬유 는 전통 산업 을 이끌고 ‘ 새매 가 몸 을 뒤집다 ’ 이다

장국량은 기자에게 중복 독수리 천 톤의 탄소 섬유 프로젝트를 투입한 후 2008년 말 국제시장 탄소 섬유 T -300과 T -700의 가격이 바로 반으로 떨어졌다.

경쟁의 의도는 분명하지만 객관적으로 보면 탄소 섬유 국산화는 이미 시장 의가의 중요한 코드가 됐다.

더욱이 장국량의 흥분은 탄소섬유라는 고신 기술이 그를 위해 무한 상상 공간을 열었다.

장래에 우리의 만톤급 탄소 섬유 생산이 실현되면 하류에서 100억 위안의 산업사슬을 형성할 수 있으며, 따라서 여러 분야의 기술 혁명을 가져올 수 있다.

이와 함께 새로운 변화도 매류 내부의 각 차원에서 기업이 업그레이드된 새로운 모습을 드러내고 있다.

기업 조직에서 보면 중복 독수리는 탄소 섬유 원사, 탄소 섬유 및 제품 연구 개발, 제조, 판매, 명실상부한 첨단 기술기업이다.

이는 매유그룹이 방직 기계를 생산하는 것을 위주로, 방직, 신재료를 하나로 모으는 기업그룹이다.

자원 통합에서 보면 지난해 매유사들은 의연히 무규모의 효익과 핵심 기술이 없는 모방공장을 폐쇄하고 탄소 섬유 복합재료를 생산하여 전통기업의 전형적인 고뉴기업의 전형적인 사례를 형성하여 이 공장의 효익을 예쁜 ‘뒤집기 ’를 만들었다.

또 탄소섬유와 그 응용, 매유사는 기존 공장을 이용하여 여러 실험공장을 설립해 그룹 사업의 새로운 발전을 위해 중요한 역할을 했다.

전통 주업에서 보면 방기 설비의 기계적 성능을 더욱 강하게 하기 위해 에너지 절감, 용업이 적고 지능화된 시장 수요를 충족시키며, 매유방기는 끊임없이 새로운 재료를 사용하여 전통 강재를 대체하는 시도를 한다.

현재 탄소섬유로 복합재료를 강화하는 부품들이 매유방기 제품에 등장해 강도가 높고 품질이 높고 절능효과가 좋은 ‘삼전제미 ’가 2010년 독수리 물놀이방기에서 가장 절대적인 포인트가 되었다.

탄소섬유 재료는 매유방기 제품의 운용으로 설비의 총중량을 20% 감량하고, 시간당 15 ~20%, 설비 사용 수명이 5 ~10배로 높아졌으며, 제품 가격은 10 ~15%에 불과했다.

이처럼 명백한 우월성은 곧 시장을 이긴 만큼 얼마 전 상하이 국제방기 전시회에서 탄소 섬유 기모기 18대, 탄소 섬유 브러쉬 9대.

이때 우리는 참을성 있는 현실을 보았다: 매유는 여러 해 전통 주업인 물방기 제조업에 쌓인 진금백은 탄소 섬유 산업화를 투입하고, 이 새로운 재료의 산업화는 전통적 주업에 대한 이끌어냈다.

이런 점에서 독수리의 탄소섬유 사업은 기업의 다원화 운영을 의미하는 새로운 성장점을 의미하는 것이 아니라 기업의 전통 주업과 첨단 기술산업의 일종의 다리를 의미한다.

변형 업그레이드의 핵심은 혁신 {page u break}

산업 전형 업그레이드의 과정이 창의되지 않고, 혁신은 고달프고 고독함을 의미한다.

견딜 수 있고 견딜 수 있을지는 전환형 업그레이드의 관건이다.

첫 연산 500톤의 탄소 섬유 원사 생산라인이 시동을 시작할 때 하루에 십수만 원을 들여야 하지만 합격할 수 없는 제품은 정말 급급하다.

원사 생산의 문제가 마침내 해결되었고, 이어 20톤, 100톤, 2500톤의 탄화 생산라인을 또 했다.

어려움이 겹쳤지만 어려운 난관을 극복할 때마다 가슴이 설렌다.

장국량 추억설.

전례 없는 도전에 시달리며 창업의 격정에서 비롯됐다.

이런 열정과 열정이 없이는 오늘의 탄섬 생산선은 없을 뿐만 아니라 오늘날의 매들이 유람하지 않을 것이다.

1990년대, 1990년대, 끊임없이 혁신과 돌파 정신, 매유방기 자체 연구제 파마 광기 출시와 성숙, 수입 설비를 점차 대체하여 국내 시장을 덮고 우리 나라 모모직 업계의 빠른 발전에 기여했다.

매유그룹 상무부 부사장, 독수리 방적 책임회사 부사장은 장슬이 기자를 회상하며 부부부자들의 창업 과정을 회상하며 노년층 매가 혁신적인 정신을 지향하여 새로운 세대에게 깊은 인상을 남겼다.

창의정신과 창업의 열정도 매유방기의 소중한 전통이 된다.

그룹 상무부총으로서 장슬위는 매류 사업에 대해 이성적인 인식을 가지고 있으며 회장의 장국량의 아들로, 그는 아버지에 대해 꾸준히 혁신하는 정신에 충실한 경향이 있다.

독수리는 방직 후 장비 시장을 정리하는 데 절대적인 우세를 보이고 있다. 방기만 채우면 아버지께서 쉽게 지낼 수 있을 것이다.

그러나 그는 기업들이 매년 새로운 물건을 내놓으라고 요구했기 때문에 탄소 섬유의 산업화를 열심히 연구하고 있다.

이 입각시장의 혁신적인 정신으로 매류의 방기, 의류, 인조 모포 등 각 판자가 모두 전면적으로 개화되었다.

예를 들어 평망 자카펫 프린트는 독수리 방기의 후발수이기도 하고 매유방기도 꾸준히 해관난의 최종 성과다.

2009년 매유방기는 첫 담요프린터로 시장에 급속히 문을 열어 판매수입이 1억 여 위안을 실현했다.

장국량은 기자에게 이미 천 톤의 탄섬 생산라인을 갖고 있지만 규모가 제한되어 수입원자재 가격이 높아져 중복독수리의 지난해 효율은 좋지 않다.

그러나 이것은 예상한 것이다.

탄소 섬유를 시작한 이래, 우리는 4년 동안 기술을 만지고 연구를 하고 있다. 기업이 아니다.

장국량이 말한 ‘ 기업노릇 ’ 은 경제적 이익에서 문제를 고려하는 것이고, 창조 자체는 투입과 육육육을 의미하는 것이고, 이 비용은 반드시 꽃이다.

올해 탄소섬유 제품의 개발이 점입가경에 따라 중복독수리는 ‘생산출 ’을 고려하는 조건이 생겨 ‘좋은 기업 ’도 기업의 사업의 핵심 중 하나로 “탄섬 차원 생산라인을 계속 확대하고 규모를 낮춰 원가를 낮춰야 한다 ”며, 둘째는 더 높은 성능 복합재료 분야의 응용을 강화하고, 3은 계속 새로운 기업의 운영 모델을 확대해 그룹 관련 산업에 대한 역동적인 역할을 더 크게 발휘하고 있다 ”고 말했다.

올해 중복독수리는 생산능력을 6000톤으로 확장하고 2000톤의 탄소 섬유를 이룬 것으로 알려졌다.

현재 중복독이 개발한 ST -750탄소 섬유 테스트는 이미 T800 급 탄소 섬유에 가까운 기술 지표에 접근하고 있다.

탄소 섬유 복합 재료 응용 방면에서 회사는 대만 전문 관리진에 탄소 섬유 자전거를 충실히 채용해 민용 탄소 섬유 제품을 크게 만들려고 노력했다.

올해 4월 상하이에서 열린 제20회 중국 국제 자전거 전람회 및 2010년 중국 국제 오토바이 및 부품 교역회에서 매유그룹의 연운항 독수리 탄소섬유 사이클 업체 캐럿 브랜드 전시 전 인두를 모아 주문, 심지어 전시된 탄소 섬유 자전거도 주문됐다.

매유그룹의 기러기 신재료 회사와 함께 전시회에서 탄소섬유 자전거 선반 및 부품을 선보였다.

외국 고객들이 현장에서 견본차와 부품을 구매하고 더욱 협력을 추구한다.

동시에 전시된 탄섬유 천도 고객의 깊은 흥미를 자아낸다.

장국량 회장의 말처럼 신재료는 매유의 미래 발전에 무한한 가능성의 문을 열었다.

전통산업이 업그레이드된 참신한 공간은 더욱 실천으로 풀릴 필요가 있다.