圧力を受けて前進し、紡績服装業は巧みに「加減法」を行う

2023年、伝統的な紡績服装業は何を経験しましたか。業界関係者の話では、市場は十分に大きく、痛みは十分に痛い。

紡績服装業は常熟の基幹産業の一つで、規模は千億元を超えている。2023年の常熟莫城街道（服装城）のオンライン・オフライン市場取引額は2155億元で、前年同期比11.22%増加した。常熟税関の統計によると、2023年、常熟地区の服装及び服装付属品（服装製品）の輸出額は68.1億元で、前年同期比6.5%増加した。

成長はどこから来たのか。痛いところはどうやって行きますか。先日、記者は常熟を訪れ、大小いくつかの紡績アパレル企業を訪問した。

　　逆境下の「逆思考」

江蘇新凱盛紡績科技有限公司の胡凌峰社長との会話の中で、記者は至る所でこの企業の「逆思考」を感じた。

「昨年、私たちの売上高は確かに30%近く下落しましたが、2022年は欧米や日本の顧客が買いすぎて、私たちの売上高が過去最高を記録したからです。昨年、顧客はほとんど在庫を持っていました」と胡凌峰氏は述べた。

「下落に慌てていませんか。正直に言って慌てていません」と胡凌峰は振り返った。「昨年初めにお客様の注文に基づいて事前に判断していたので、心の準備ができていて、お客様はまだいると言っていました。だから、昨年は『引き算』をするどころか、『足し算』をするように努力していました」

どうやって「足し算」をしますか。今年末にはベトナムに新凱盛の工場が完成し、生産規模は現在の国内工場の生産能力の3分の1程度になる。「海外工場を開業しても、国内の生産能力は減少しておらず、全体的に生産能力は増加している」と注文不足の危険性を問われた胡凌峰氏は、「一方で、ユニクロなど3大顧客と10年以上提携しており、私たちの海外立地も実際には彼らのサプライチェーンの一環として存在しており、深いバインディングになっている。一方、海外展開は新規顧客と新たな提携を結ぶ可能性がある。だから、逆境の下で私たちは『逆思考』を持って、『足し算』を上手にしなければなりません」

新しい顧客を引き付けることができるかどうか、新凱盛は自信を持っている。「東南アジアでは綿系生地の生産規模が大きいが、化学繊維生地という塊はまだ規模になっていない。私たちは化学繊維生地を専門に開発して生産している」と胡凌峰氏は言う。現在の化学繊維は20年前とは別のもので、速乾、紫外線防止、抗菌、冷感、保温などの新型機能を持っている。

「加算」を行うことは、お客様の新しいニーズを常に満たすことを意味します。「例えば伝統的なダウンジャケットの生地にはシャトル生地が使われていますが、米コロンビアのアパレルブランドはニット類のダウンジャケットの生地を開発したいと考えており、防風防水機能も求めています。昨年、私たちはこの製品を開発しましたが、今年はすでに注文があり、後の製品が市場に認められれば、注文量はもう少し大きくなります」と胡凌峰氏は言う。「現在、ゴルフやスキーなどのスポーツシーンで使われるナイロン類の製品を開発しています。現在、国内ではこのような生地を作ることは比較的少なく、よりハイエンドな市場を開発したいと考えており、今年5、6月に生産を開始する予定です」。

「昨年は、伝統的な化繊の痛みを何とか攻略しようとしていました」と胡凌峰は記者に語った。紡績衣料という業界で発展し続けるには、差別化の面での配慮が必要だ。

　　大企業にはそれぞれ妙技がある

大工から6つの工場を持つまで、林会龍は20年かかった。

林会龍は江蘇麦代服飾有限公司の創始者である。「私は安徽省出身で、1998年からよく知っていて、赤木工場で大工を学んでいます。2年間勉強して、1ヶ月で1000元稼ぐことができました。これはいつ実家に帰って家を建てて、妻をもらうことができるのかと思って、工場から出て商売をしようとしました。ちょうど招商城で印刷ブラシをしている親戚がいて、私は仕事を手伝って、『最初の金』を稼いだ」

「2003年に私は最初の工場を開き、服の商標を生産しました。」彼は笑って自分の“営業に追い込まれた”経験を回想して、「取引先はあなたがハンガーも作ってくれと言って、私はハンガー工場を開きました。2、3年経って、取引先はまた包装袋を作ることができますかと聞きました。私はまた前後して第3、第4工場を開きました。」

2018年、林会龍は婦人服工場をオープンし、3年後には紳士服工場をオープンした。婦人服工場はコートしか作らず、紳士服工場はダウンジャケットしか生産していない。「私はこんなにたくさんの工場を経営していますが、工場ごとに1つの製品しか作っていません。服を作るのは、在庫が一番怖いので、1つの品目だけを選んで作ります。今シーズンは売り切れて、次のシーズンに備えて、1つのことに集中しています。市場をよくコントロールしているので、昨年の売り上げは伸びています」と林会龍氏は言う。

「私たちは今トランプをしています。これにはボトルネックがあります。将来は必ず自分のブランドを作ることができます。これも私たちの『足し算』です。でも私は急いでここを出ないで、各方面の条件が成熟してからやります。波司登は私の勉強の手本です」と彼は言った。

中小企業のお手本となるダウンジャケット大手の波司登氏も答えた。昨年11月27日、波司登氏は2023/24上半期の業績を発表した。財務報告書によると、同社の売上高と純利益は6年連続で同期の過去最高を記録した。このうち、ダウンジャケット事業が主な収入源となっている。2023/24上半期、「波司登」ブランドのダウンジャケットの収入は着実に25.5%から約44.21億元に上昇し、同期の過去最高を記録した。

在庫を減らすには、ポスデンに奇策がある。紹介によると、昨年9月30日現在、ポスドングループの在庫回転日数は160日で、前年同期より21日減少した。「会社は比較的に低い初回注文比率を維持し続け、プルアップ補充、レシート早返の調節メカニズムを持続的に使用し、全ルート商品の一体化運営管理を効果的に推進している」と同企業の担当者は紹介した。

現在、消費者はダウンジャケットの通気性、防風、防雨などに対する訴えが増えている。そのため、ポスデンは突撃衣のガチョウの綿毛の服を3枚着て発売した。「呼吸ができる」をキーワードに、科学技術防護生地の加持を通じて、着用者に専門的な保護と快適な体験をもたらす、トリプルリムーバブル設計は使用シーンをさらに広げ、ブランドの強みを大きく発揮します。

　デジタル探索直撃痛点

葉林生と葉蕾は父と娘で、それぞれ常熟森藍紡績有限会社の理事長と社長です。「当社の規模はそれほど大きくなく、年間売上高は1億未満で、内外貿易はすべてしています。船が小さくてUターンするということは、昨年の私たちの収入は下落していないだけでなく、成長しています」と葉林生氏は言う。

1980年代、90年代に郷鎮企業で工場長を務めたことがあり、創業の話をすると、葉林生はかごのような話をしていた。「海外の大手ブランド企業が国内で協力メーカーを探すには敷居がある。例えば、工場の建物が1万平方メートルを下回ってはいけない、労働者が100人を下回ってはいけない、売上高が数億を下回ってはいけない……。私たちのような中小企業では、ハード指標が足りないことが多い。しかし、私たちにも自分の道がある。私たちが見つめているのは多くの小さくて散漫な顧客だ」

医科大学を卒業後、葉蕾は父親の呼びかけに応え、この企業の若い管理者になった。「昨年、私たちはオンラインでの投資が大きく、支出が最も多く、200以上の新規顧客が増加しました。ほとんどは自発的に探してきました。注文量が少ない顧客もいますが、私たちは嫌っていません」と葉蕾さんは言います。「返送書が古い顧客になったのは、基本的に30%を占めているので、累積すれば少なくない注文量になります」。

20代の娘から見れば、父親は前衛的で、彼女の「天馬行空」のような考えに支持を与えた。「ARデジタルヒューマンマーケティングも有効にし、ロボットで情報を群発し、顧客リソースをキャプチャし、マッチングしてフィードバックしています。お金を無駄にしていると言う人もいるかもしれませんが、効果があるかどうかは試してみて初めて分かります」と葉蕾氏は言う。

チェーン別服装デジタル化選別センターで、記者は杭州、広州、深セン、湖州、石獅子、常熟などの商品源地からの服装を見た。

「私たちはアパレルのデジタル化サプライチェーン企業です。一昨年、常熟に来てこのデジタル化オプションセンターを作りました。ビッグデータの役割を発揮し、小売業者に『選金―看金―取引―契約履行』のワンストップサービスをもたらすことを目的としています」と杉数科技常熟大区の郭涛総経理は、「中国のアパレル産業は10兆元の生産能力を持ち、世界の60%を占めており、しかし、国内アパレル企業の収益は少なく、業界の平均利益率は10%未満だった。この桁違いの巨大な数字は、アパレル産業市場が十分に大きく、痛い点が十分に痛いという問題を説明している。

彼から見れば、最大の痛みは在庫にあり、この問題を解決するにはデジタル化が唯一の方向だ。「シャツの数をフルサプライチェーンにする第一歩は、小売と供給を一緒にすることです。私たちは主に中小企業にサービスを提供しています。彼らには強力なサプライチェーンがないからです。現在、プラットフォームには2万社以上の中小企業があります」と彼は言った。「例えば工場から新しいものが出てきて、私たちはビッグデータとアルゴリズムを通じて適切な小売店を見つけて、これらの金を彼らに押して、彼らの販売量のフィードバックに基づいて工場の生産を指導します。このようなプラットフォームを通じて在庫の回転日数をできるだけ最小限にすることが、私たちの会社の目標です」

常熟服装城にとって、デジタル化の様々な探索はまさに彼らがやっている「足し算」である。アパレル都市管理委員会の関係者によると、常熟アパレル都市はデジタル化応用技術を利用して対外貿易の新業態の発展を後押しし、創始した「市採通」プラットフォームサービスの中小・零細企業が海に出て、2023年プラットフォームの年間輸出貨物額は35.11億ドルで、前年同期比29.91%増加し、累計サービス業者は1.6万社を超えた。常熟服装城の越境電子商取引B 2 Bの取引額は年間で2億9000万元を達成し、前年同期比51%増加した。

同時に、常熟服装城は生中継電子商取引産業のブランド化、コンプライアンス化、クラスター化の発展を持続的に推進している。現在、生中継電子商取引は力強く伸びており、オンライン生中継取引額は昨年通年で650億元を達成し、頭のキャスター、業者が競って現れ、震える音の売上高が億元を突破した生中継業者は5社あった。

（出所：新華日報）