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양흥 염직: 환경 보호 및 에너지 절약 협력 중요 보장

2011/3/3 16:22:00 52

염색 환경 보호 탄소

"쿵쾅 ……."

양흥 염색 후 작업장에 들어가면 코를 찌르는 냄새가 없고 가벼운 기계의 작동 소리가 기자와 직장 직원들의 대화에 전혀 영향을 주지 않는다.

"여기 스모그가 꽤 컸구나. 지금 기계가 바뀐 뒤에는 없구나."

해장기 전에 일하던 이 군은 “그렇게 덥지 않아 많이 편하다 ”고 소개했다.


올해 초 이후 양흥

염색하다

‘청소 생산 ’을 추진, 작업장에 대한 대대적인 기술 개선: 원자재 모두 갱신, 기계도 전면 개조 단계에 들어갔다.

개조 후, 회사는 환경 보호, 저탄소 생산에서 뚜렷한 진전을 가지고 있어, 이전보다 물을 절약하는 62%, 소비 60% 를 절약했다.


신기계 에너지 절약 60%


양흥사 부사장 왕경재에 따르면, 직장에서 발생한 변화는 바로 양흥 염색에서 비롯된 기계의 개조였다.

양흥 작업장은 원래 해장기를 증기로 가열하는 것으로 알려졌고 일반적으로 70 ~80도까지 가동돼야 운행할 수 있고, 단짝배의 물탱크는 8개로, 매달 물량이 많이 소모되며 안정되지 않았다.

올해 초, 양흥 신진 기계 설비 한 무리, 기술자 는 생산 수요 에 따라 새로운 기계 의 기술 개선 을 사용하여 순환 을 더 안정 한 기름 가열 모델 이다.


기술 개혁 후 새로운 플랫폼이 사용된 후 에너지 절약

환경 보호

성능이 더욱 우월하다.

기름으로 가열하고, 수조는 3개로 줄고, 석탄 소탄량은 15톤에서 6톤으로 줄었다.

또한 기름은 열기 순환을 통해 가열된 것으로 3에서 5년까지 한 번 기름을 갈아 낭비를 줄였다.

양흥 염색 생산부 책임자 채지충은 기계 개혁에 따른 에너지 효익에 대해 깊이 느끼고 있다.


“ 기개는 적지 않은 자금을 들였지만, 가져온 에너지 절약 효익은 기기 개선 비용보다 훨씬 높다. ”

왕경재.


새 공정 향상 효율


해장기 가장자리를 걸으면서 기자는 이전보다 몇 개의 큰 롤러가 더 많아졌다는 것을 발견한 후 이 새로운 설비들을 발견한 것도 양흥절감의 새로운 조치였다.


"이거 새로 넣은 거예요.

장비

냉간 압연기.

높은 밀도포의 풀이 비교적 촘촘하니, 원래 높은 밀도 천은 두 번 풀을 해장해야 한다.

지금 냉간 압연을 추가하고 냉간 압연 절차를 거쳐 풀을 한 번 빼면 된다."

채지충은 기자에게 풀을 한 번 풀을 냉압연으로 바꾸는 데 비해 절반 정도 에너지를 절약할 수 있다고 설명했다.


이외에도 냉간 압연 공정을 늘린 직후 노동자들의 업무도 매우 간단하고 생산 효율을 높일 수 있다.

"풀은 공정이 번거롭고 냉연은 간단하고, 지금은 고밀도를 처리하는 천을 한 번 냉연으로 풀을 한 번 갈아 퇴장하고 훨씬 가볍다."

종업원이 소진에게 말했다.


더욱 기쁩니다. 원단은 냉연을 거쳐 촉감이 더 부드럽고 품질이 향상되어 양흥을 위해 새로운 고객을 맞이하는 것입니다.

회사가 방금 프랑스 디카롱의 검사공장을 통과하여 순조롭게 공급자가 되었다.

디카롱은 생산의 환경 보호와 에너지 절약에 대한 요구가 매우 높고 품질에 대한 요구가 더욱 엄격하고, 우리는 제때에 기술개선하여 협력을 촉진시키는 중요한 요인이 된다.

왕경재.

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