레이스 로프의 착색 원리 및 색광 수정 기술

사고와 오류는 영원히 완전히 피할 수 없다.

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염색 과정 중 일부는 대량의 염결점이 발생할 수 있지만, 많은 문제가 전처리 또는 진행 중인 일부 조작 때문에, 염색 종사자들은 항상 책임지고 있다.

또한, 의류 원단에 대한 품질이 갈수록 높아지고, 유럽과 미국 시장에 수출되는 방직 날염 원단으로 외관 품질 (색광, 색차, 표본)에 대한 요구는 더욱 엄격하다.

기존 국가기준에 따라 3급 (광원 4마리 40W 일광등) 이 필요했으며 현재 다양한 광원 (D65, TL84, U30 등) 을 적용하는 데 따라 4급 이상, 심지어 4.5급까지 요구한다.

그래서 염색 직물은 수정을 불가피하게 한다.

레이스 밴드 발견, 염색 하자 제품 수정 방법 이 매우 큰 정도 로 흠집 의 성질 에 달려 있다. 만약 색차가 작다면 원단 이 비교적 고르고, 보통 도료, 활성 염료 등 직접 수정 처리 를 할 수 있어 정품 의 품질 요구 에 달한다.

그러나 대부분의 경우 염색 하자는 원단이 고르지 않고 색반이나 색깔이 완전히 상표되지 않는 경우가 많다. 이런 경우 염색에 착색을 하는 것이 필수적이다.

착색 후 직물의 대조 표본을 다시 시험한 후 다시 염색한다.

레이스 끈 은 자주 착색 및 회수 기술을 총괄하여 동행자들을 참고하기 위해 사용된다.

착색 원리

화학 작용을 이용하여 섬유의 염료를 파괴하여 색깔을 잃게 하는 것이다.

화학 착색제 는 주로 두 종류 로 환원성 착색제 를 파괴 염료 분자 구조 에서 탈색 이나 소색 을 목적 으로, 아조 구조 의 염료 를 찾 아 아조성 아미노기 를 잃 을 수 있다.

그러나 환원제는 어떤 구조의 염료 머리색 체계의 파괴를 거스르기 때문에 그 탈색은 다시 회복할 수 있는 것이며, 만약 안트라키논 구조에 대한 헤어 계통이 그렇다.

보험분과 흰 가루를 만드는 것은 상용 환원성 착색제.

또 다른 종류는 산화성 착색제로 가장 자주 사용하는 것은 쌍산수와 차염소나트륨이다.

산화제 는 일정 조건 하에 일부 결성 염료분자 발색 체계 의 기단 파괴 를 초래할 수 있다. 아미노기 산화, 기메틸화, 합금속 이온 탈리 등 이다.

이러한 불가역의 구조변화는 염료의 탈색이나 소색으로 인해 이론적으로 산화성 착색제를 완전히 착색처리할 수 있다.

안트라키논 구조에 대한 염료는 이런 방법으로 효과가 유난히 좋다.

색광 수정 원리 및 기술

염색 직물의 색빛이 요구에 맞지 않을 때 수정해야 한다.

색광 수정의 원리는 여색 원리이다.

여색이란 두 가지 색깔이 서로 줄어드는 특성이 있다.

서로 여색으로 나누는 몇 쌍의 색깔은 붉은색, 오렌지, 블루, 노란색.

예, 붉은색이 너무 무거우면 소량의 녹색 도료를 넣어서 삭감할 수 있습니다.

그러나 여색은 미량으로 색광을 조절하는 데 사용량이 너무 크면 색상 심도 및 선염도에 영향을 미친다. 보통 용량은 lg /L 정도다.

일반적으로 활성 염료 염색 직물은 회수하기 어려우며 물감 직물을 원활하게 복원할 수 있으며, 황화 염료 재수정 시 색광 제어, 일반적으로 환원 염료로 감색, 직접 물감은 색상 리콜에 사용되지만 용량은 1g /L 보다 낮아야 한다.

자주 사용하는방법방법방법수분빨(염색색상빛이 짙색상, 두색색비교적 많고 물세세세세착착착착착착착착착사용하사용하사용하사용하사용하사용하사용하사용하사용하사용하사용하사용하사용하사용하사용하사용하사용하사용하사용하사용하사용하사용하사용하사용하사용하사용하사용하사용하사용하사용하사용하사용하사용하사용하사용하사용하사용하사용하사용하사용하사용하사용하사용하사용하사용하사용하사용하사용하사용하사용하사용하사용하사용하거나, 알알알알알알알알알알민민민염재료를 많이 활성활성흑KNB 무원원색 물물물물물물물물물물물물물물물물물물물물물물물물물물물물물물물물물물물물물물물물물물물물물물물물물물물물물물물물물물물물물물물물물물물물물물물물물물물물물물물물물물물물화이트닝 (염색 완제품에 적용되는 붉은 빛깔, 특히 환원료에 물들인 원료에 물든 천은 중과 옅은 색으로 더욱 효과적이다.

정상적인 색광이 어두워지면 복부착을 고려할 수 있지만, 더블 산수 표백을 위주로 해야 하며 불필요한 색변화, 도료 원색 등을 피할 수 있다.