제혁 공장의 품질 관리는 어떻게 왔어요?

오늘 우리 함께 어떻게 관리를 잘 할 수 있는지 이야기하자

디자인은 필수다. 교육, 경영기업인 교육이라는 명언의 유래다.

고퀄리티 있는 사람은 타고난 것이 아니라 끊임없이 교육훈련을 해야 하기 때문이다.

교육훈련은 장기적인 행위이다. 늘 우리 공장에 무슨 인재가 부족하다는 말을 하지 마라.

관건은 당신의 교육 훈련을 잘 하는 것입니까?

교육 훈련에서 투자를 아까워하지 않다.

물론 필요할 때도 공수부대 (전재)를 모집할 수 있지만 단기 행위다!

일제히 말하면 품질은 반드시 원가가 가장 좋은 품질을 만드는 것은 아니지만, 반드시 고객이 만족하고 받아들이는 품질이다.

이 글의 저자는 제혁 공장의 품질 관리를 4개의 다른 측면에서 간략하게 설명한다.

이른바 ‘ 좋 ’ 이란 품질 불량률이 떨어지면 데이터로 말하는 것이다.

반면 개인의 입에만 머무는 것은 아니다.

진정한 ‘좋아 ’를 하려면 품질 관리 기초 업무를 잘 해야 한다는 전제에 힘을 기울여야 한다. 특히 생산 작업장 팀장과 일선 작업의 힘을 동원해야 한다. 문제나 문제만 찾지 말고 문제를 찾아서 문제를 찾지 말고 문제점을 찾지 말고 문제를 말하는 것이 아니다.

첫째, 무엇을 보고 무엇을 하는지, 이 일을 하는 것과 목적을 잘 맺지 않았다.

‘ 하는 것 ’ 과 품질 불량률을 낮춰 상호 간에 좋은 고리를 걸어 올리지 않는다는 것이다.

둘째, 품질 관리 업무는 경중완급을 가리지 않는다.

항상 시간, 정력은 소절에 걸쳐 품질 불량률은 물론 양성이 떨어지지 않을 것이다.

셋째, 각종 기술의 내부 소화, 흡수와 침전 작업에 대한 중요도가 부족하다.

외부에서 구하고 흡수한 기술이든 내부 기술자들이 만들어낸 기술이든 제혁소 내부의 진정한 소화와 흡수가 필요해 제품과 최종적으로 효익으로 전환할 수 있다.

기술의 내부 소화, 흡수와 침전작업이 잘 되지 않으면 품질관리 업무는 뿌리와 토양이 없다.

첫째, 품질 검사를 잘 하다.

우선, 검사 항목은 문제점 다발 공정, 탈지 공정, 탈모 공정, 연화 공정, 무두질, 무두질, 무두질, 무두질 염색 공정, 붕판 (장망) 공정, 분장 공정 등.

그 다음은 데이터를 확인하는 것은 반드시 정확하게 보장해야 한다.

검사 데이터가 정확하지 않다는 점: ①, 검사 항목 자체는 충분한 대표성이 없다. ②, 작업이 세밀하지 않고 깊이 들어간다. ③, 같은 성과 공정성을 고려하지 않고 ④, 진정 상황 (문제)을 솔직하게 반응하지 않았다. ⑤, 검사의 기준이 전혀 명확하지 않고 정량화 또는 정량화 또는 정성화되지 않으면 조작성이 없다.

다시 검사를 완벽하게 하는 것은'눈 뜨는 것'이다. 그렇지 않으면 품질관리라고 할 수 없다.

실제 품질 검사 작업의 구현은 다음 세 방면: ①, 상황 검사 상황에 따라 머리를 굴리며 개선, ②, 검사된 요해 문제와 다발 문제에 따라 제품 관리 기관이 상대적인 시간, 자원과 인력을 투입하여 개선, ③, 중요 문제와 문제, 관리 기관에 따라 상대적인 시간, 자원, 인력 개선을 추진한다.

또 품질 관리 업무에는 중점성이 있어야 한다.

우리는 정례적인 일만 할 수 없다. 왜냐하면 예행성 업무는 영원히 끝낼 수 없기 때문이다.

중점적인 업무는 주관이 반드시 직접 잡아야 한다.

중점을 잡으려면 모든 것을 책임지고 자기가 하는 것을 표시하지 않으나, 반드시 자신이 계획하고, 자신을 통제해야 한다.

둘째, 품질 검사, 기록, 통계, 분석 작업 강화.

우선 품질 검사 자료의 서면 기록을 잘 갖추고, 주로 재료 검사, 프로세스 검사, 성품 검사, 세 가지 큰 측면을 포함해야 한다.

그 다음은 이 서면의 검증 데이터를 상대로 객관적인 통계와 분석해야 한다.

그리고 통계 분석의 기초에서 제품 관리, 생산, 기술 등 차원에서 품질 개선 대책 (이 업무는 단순 품목관 단위가 아니라, 회사 고계가 주도하고, 통합 관련 단위의 공동 작업에 의한 것이다.

숙제부터 데이터 통계 분석까지 제품 관리자는 반드시 분명하게 해야 한다.

품질 검사는 반드시 ‘ 무게 ’ 와 ‘ 급 ’ 의 문제로부터 손을 잡아야 한다.

셋째, 품질개선 대책, 개선 건의 작성.

검사된 자료에 따르면 불량의 주요 원인을 분석하여 4M법으로 문제의 문제점을 찾는다.

이곳의 4개'M'은 ①, 사람 (맨)?

②, 기계 (Macchine)?

③ 원부재료 (Matrial)?

④, 작업 방법 (Method)?

문제 문제의 문제에 따라 제품 주관은 우선 서면적으로 개선 대책이나 개선 건의를 제출해야 한다.

개선 대책이나 건의가 생겨 집행력이 문제를 해결할 수 있는 관건이다.

예를 들어 한 팀을 관리하는 감독은 구단의 개선 활동에 유익한 성과를 거두었지만 성과는 뚜렷하지 않다.

이는 주로 집행력이 부족하고 깊이 들어가지 않기 때문이다.

근원은 각 감독 감독들이 교대와 전달을 거듭하는 데 있을 가능성이 높다. 코치님을 상대로 교대하기 전엔 10점 정도면 9점 정도면 코치에게만 가면 8점일 수 있다. 선수들이 하는 동작은 7점, 심지어 더 낮을 수도 있다.

이것이 바로 집행력의 문제다.

아래로 내려갈수록 점수가 낮아지기 때문에 누구도 관리하지 못할 것이다.

집행력의'깊이'는 두 가지 방면을 포함해, 하나는 힘으로 지속 시간의 길이다.

힘은 힘만 있는 것이 아니라 오랜 시간 유력해야 한다.

장기간 유력한 것은 품질 관리 업무의 성공과 실패를 결정하는 관건이다.

품질 관리 성적은 조금씩 누적되어 요행의 성과도 없다.

품질 관리 업무는 잘 하고 성공하려면 많은 심혈과 구체적인 동작을 투입해야 한다.

우선 사람을 겨냥해서는 안 된다.

반드시 일을 잘 알아야 한다 (5W 2 H 법 ----즉 이하 5개'W', 2개'H': ①, 무슨 문제?

(What);② 어디에서 일어나나요?

(Where);③, 누가 만든 거야?

(Who); ④, 어떤 이유?

(Why);⑤ 언제 일어났니?

[When] ⑥, 어떻게 하면 고치나요?

(How to do);앞, 얼마 써야 하나요?

시간이 얼마나 걸립니까?

(How much).

상술한 기초 작업은 분명하게 하고 착실하게 해야 다른 사람과 함께 문제를 처리할 수 있다.

그 다음은 품질 관리 업무에 힘써야 한다.

각 부서 주관은 전문안 처리에만 머물지 말고 관건은 ‘ 치본 ’ 을 고려해야 한다.

제혁 공장의 품질 문제가 발생한 후 그 처리에 대해 서명 확인만 하는 것이 아니다.

문제의 처리는 이 문제를 두고 다시 일어나지 마라.

'다시 일어나지 마 '관건이 뭐예요?

---사람이야!

인간에 대한 가르침, 요구, 상벌, 이동, 심지어 사퇴 등'다시 일어나지 마'에 이르렀다.

가장 중요한 것은 교도와 요구, 착실하는 것은 후속적 추적에 달려 있어 재발방지가 가능하다.

또 잘 해야 한다

또 하나의 도구가 교육 훈련이다.

교육훈련사업에 대해서는 인력 자원 부문, 생산 부문, 품질 부문, 기술 부문 등이 모두 가차없다.

각 부서의 주관들은 모두 어떻게 교육을 해야 합니까?

어떻게 훈련합니까?

교육, 훈련이 완료되면 추적과 컨트롤을 해야 한다. 그렇지 않으면 역시 ‘꼴보기 ’가 될 것이다.

제1, 제혁 공장은 업무를 관리하는 사업 관념.

어떤 품질 문제에 부딪히면 대량의 중대한 문제를 포함해서 모두 가능한 한 ‘평상심 ’으로 살펴본다.

그래야 우리가 상대적으로 평온하고 마음이 편안해지고 사람들과 좋은 소통을 하고 해결할 수 있는 방법을 찾을 수 있기 때문이다.

사람들은 모두 껍질을 벗기고, 껍질을 만든 지 오래 되면 누구나 자신의 견해와 경험을 갖게 된다.

개인의 견해와 경험은 흔히 뿌리가 깊다. 다른 사람들은 이러한 개인적인 견해와 경험을 표준으로 삼을 수 있다. 다른 사람들은 마음속으로 다른 사람에게 다른 사람에게 자신의 표준을 요구할 수 있다. ‘ 달라 ’는 것 같을 때 종종 논쟁이 일어나기도 한다.

말다툼이 문제해결에 불리하다면 ‘옳지 못한 사람에 대한 잘못에 힘써야 한다 ’는 일이 더 커질 수 있다.

둘째, 제혁공장품 관리에 관한 각 부문 간의 만남과 소통.

품질 관리 업무에서 가능한 한 마음대로 일을 ‘ 악의 ’ 으로 여기지 마라.

여기에 있는 것은 ‘ 일 ’ 이라는 것을 주의하여 더 사람을 대할 수 없다.

만약 네가 ‘일 ’이 악의라고 생각한다면, 네가 속으로는 점점 ‘악 ’이 될 수도 있다. 사실이 그렇지 않을 수도 있다. 만약 이런 ‘일 ’을 선뜻 ’이라고 생각해 보면 자신의 처사방향을 바꿀 수도 있다. 좋은 쪽으로 가면, 네가 이른바 ‘생떼 ’, ‘소작 ’에 부딪히면 쉽게 분쟁을 해결할 수 있다.

실제 품목에서 자신이 ‘일리가 있다 ’거나 ‘무리 ’라고 생각하는 것은 사실이 아니다.

여러분들의 아이디어를 최종적으로 ‘ 품질 1 ’ ‘ 고객 만족 ’ 으로 조절할 것을 건의합니다.

품질 첫째, 고객만족 ’ 이라는 관념은 매우 중요하다. 그것은 정확한 품질 관리의 사업 관념을 다졌기 때문이다.

일관념이 대두에 있어서 일착력의 방향이 바뀔 수 있다. 일관념이 대두되고, 품질관리 업무의 성과는 자연스레 천천히 나올 것이다.