녹색 제조는 직종 의 전환 방향 이다

중국은 세계에서 가장 큰 것이다

소비와 수출국, 섬유 가공 총량은 세계 비중이 50%를 넘어 방직품 의류 수출 점유액이 37%에 달하며 중국의 방직업은 경제가 빠르게 발전하는 과정에서 중요한 역할을 하고 있다.

녹색 혁명의 물결이 전 세계에서 흥기하고 있다.

이 파도의 충격 아래

전 산업 사슬이 생태 노선에 올랐다.

“ 곧 펼쳐질 새로운 발전에서 전통제조업은 무엇을 해야 하는가? 우선 전환형이며 앞으로도 사회발전에 어떤 기여를 해야 할지 고려해야 한다.

방직 업계에 있어서 다음 단계의 방향은 생태 문명, 녹색 제조이다.

중국 방직연합회 부회장은 ‘ 중국 방직 생태 문명만리행 ’ 에서 표상을 나타냈다.

디지털 기술 속도, 기업 절수 30%

"이탈리아 미가니, 일본 애프터, 홍화 디지털 프린터 …."

기자는 항저우 를 방문하여 모래 만 사리 의 실크 공업원 을 방문할 때, 이렇게 큰 공장 안에 가지각색의 진열되어 있다

몇몇 스태프들이 날염 진도를 순시하다.

기계에 따라 리듬이 있는 ‘따따따 ’라는 소리를 내며 날염직물 한 무더기가 만들어졌다.

만사리 디지털 공장 직원에 따르면 이 작업장은 매년 디지털 프린트 직물의 생산량이 900만 제곱미터다.

초고속 디지털 잉크 프린터 사용하면 시간당 1000미터 원단을 생산할 수 있다.

“전통적인 염색 방법에 비하면 이런 디지털 프린팅 기술은 생산량이 많을 뿐만 아니라, 용수 30%를 절약할 수 있다 ”고 말했다.

자가기업의 프린팅 방법, 만사리그룹 부회장이 자랑스럽게 소개했다.

대중환경연구센터 마군은 앞서 언론 인터뷰에서 방직 업계에서 염색 (즉 날염과 후 처리) 폐수 80% 이상을 차지하며 화학섬유 생산의 폐수량이 약 12% 로 나타났고, 기타 방직 폐수량이 8% 로 나타났다고 지적했다.

지역으로 볼 때 전국 몇 방직 대성의 물감 폐수 총량은 전국 폐수 배출 총량의 90% 를 차지한다.

항저우시 경제와 정보화 위원회 부주임은 최근 몇 년 동안 항저우를 비롯한 많은 성 내 기업들이 선진 에너지 절약 환경 보호 기술 및 제조업 녹색 개조 업그레이드 를 강화하고 있다고 밝혔다.

예를 들어 저탄화, 순환화, 집약화 에너지 개조, 제조업 자원 이용 효율을 높인다.

제품 전생명주기 녹색 관리 등 각종 조치를 강화하다.

장조금 소개에 따르면 녹색 생산을 실시하기 위해 기업이 줄곧 전형 업그레이드를 진행하고 있다.

디지털 프린트 기술을 인용하는 외에 우리의 기술과 연구 개발팀은 오수 처리와 회수 장치, 생산 공예, 심지어 후기 포장 재료의 디자인에 대해 대량 공관을 진행해 좋은 성과를 거두었다.

그중 물 하나만으로 응고물 100% 회수 이용, 순환냉각수 이용률이 90%에 달하고, 직장에서 배출된 폐수도 분질 활용을 했다.

결국 기업의 생태 제품 생산, 에너지 절감.

산업체인 제어, 방직업이 문턱을 높이다.

업계 인사는 중국이 세계에서 가장 큰 것이라고 지적했다

소비와 수출국, 섬유 가공 총량은 세계 비중이 50%를 넘어 방직품 의류 수출 점유액이 37%에 달하며 중국의 방직업은 경제가 빠르게 발전하는 과정에서 중요한 역할을 하고 있다.

그러나 이와 함께 자원, 환경 구속, 고오염, 고에너지 소모의 고원가 등에도 직면하고 있다.

이 때문에 생태 문명 건설을 높이면서 전통기업의 전형 업그레이드의 도로에 융합해 급히 해결할 어려운 문제가 된다.

앞서 끝난 중국 공산당 제18회 오중 전회 공보 심의는 《중공중앙 중앙에서 국민경제와 사회발전을 제정하는 제13년 계획에 관한 건의를 통과했다 》 는 생태문명 건설이 처음으로 우리나라 ‘ 135 ’ 에 들어섰다.

용감은 이전에 ‘ 135 ’ 전문가 기획위원회의 구성원을 맡았다.

그는 ‘ 135 ’ 기획 중 하나의 특징은 사회 발전이 경제 발전을 크게 초과하는 내용이라고 생각한다.

전체개혁 방안, 생태 문명의 의견은 점차 정론을 형성하고 중대 제도의 배치도 분해되고 있다.

생태 문명 건설은 현재 우리나라 경제와 사회 발전의 중요한 지위에 대해 이미 말할 수 없다.

방직업계에서는 녹색 발전을 견지하고 자원 절약형, 환경 우호형 산업, 산업의 생태 문명 건설을 추진하는 것이 이미 필수적이다.

영파코니그룹 상무부총재 설정리는 기자와의 인터뷰에서 기업이 발전하려면 장기적으로 봐야 한다고 말했다.

방직 업계의 염색은 오염된 업종이지만 결코 다스릴 수 없는 업종은 아니다.

우리 기업의 경험을 통해 우리나라 기업은 전 세계에서 앞선 염색 설비를 채택하고, 전체 양에서 화료 수송과 염색 등으로 채택한 것은 프로그램화된 통제로 지능화 염색공장이라고 한다.

우리는 다음 단계는 우리가 사용한 연료 보조감으로 수전으로 각 방면에서 녹색 환경을 전면적으로 실현할 계획이다.

“우리 회사는 면화 재배에서 방직 가공 등 일체화 산업사슬의 견직업체로 설비 도입, 에너지 소모의 통제, 자원의 회수 이용 등 생태 문명 건설에서 대량의 작업을 했지만, 아직 부족하다.”

강소연발 방직 지분 유한회사 공사부 노초생 사장은 기자와의 인터뷰에서 "다음 단계는 원재료 공급에서 닫아야 한다. 특히 환경오염에 관련된 원자재 재료가 높은 기준을 설정해야 한다"고 말했다.

또 기업의 녹색 관리 수준을 높이고 제도적으로 보장을 해야 한다. 특히 기술개조 및 기술 장비의 업그레이드, 전산업체의 녹색 생산을 실시하는 것이다.