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녹색 섬유 발전 포럼
우리나라의 녹색 발전이념이 제기되면서 방직 공업의 원천인 화섬유 업계에서 초록색 제품 사슬 레이아웃이 눈앞에 다가왔다.화섬유 업계 녹색 발전 경험을 나누기 위해 화섬유 업계의 녹색 전환형 업그레이드, 9월 5일 오후 중국 국제 화섬유 회의 평행 주제 포럼인 녹색 섬유 발전포럼은 안휘방항에서 열린다.업계협회, 고교, 연구원 및 기업 대표가 녹색 제품, 녹색 공장, 녹색 산업 사슬 등 의제로 교류했다.중국 화학섬유공업협회 발전부 이델리 부주임 포럼 주재.
녹색 섬유 로고 인증 3년 행동 계획 (2020 -2022년)
중국 화학섬유공업협회 부회장은 녹색 섬유 인증 미래 3년간의 작업 목표와 임무를 강화했다.방직업계 미래업의 새로운 동향으로 지속적으로 발전해 패션업도 브랜드 이미지를 수립할 새로운 풍구로 이어질 것으로 보인다.이 배경에서 방직 원료의 지속적인 속성은 갈수록 주목된다.중국 화학섬유 공업협회가 추진하는 녹색 섬유 로고 인증 작업은 화학 섬유 및 산업 사슬이 업종의 녹색으로 지속적으로 발전할 수 있다.하연리는 "미래는 녹색 섬유 로고 인증을 지속적으로 확대해 약 100개 이상의 화학섬유 업체가 녹색 섬유 로고 인증 요구를 지속적으로 늘리고 인증을 할 예정"이라고 밝혔다.이 목표를 달성하기 위해 협회는 녹색 섬유 로고 인증 절차를 보완하고, 하류 기업의 보급 절차를 규범, 녹색 섬유 로고 홍보 추진력 을 강화하고, 녹색 섬유 로고 제품 의 평가 체계 를 높여 녹색 섬유 업체 의 과학 기술 혁신 수준 을 높여, 녹색 섬유 로고 인증 과 정부, 금융계 녹색 발전 전문 항목 을 융합 해 연간 보고서 와 녹색 섬유 로고 제품 수첩 을 연간 발표 했 다.
직종 녹색 공장 표준 및 신고
중국 방직공업연합회 산업부 장중연은 방직업 녹색 공장 신고 작업의 나눔을 가져왔다.현재 공신부는 800개의 녹색 공장을 발표한 가운데 방직 녹색 공장이 39개로 4.88%를 기록했다.방직기업은 녹색 공장을 신고하는 과정에서 GB /T /T 36132 -2018 녹색 공장 평가 통에 따라 정보기보 및 심사 등 관련 업무를 상세히 소개하고 있다. 기본적인 요구, 고찰 프로젝트, 평가 기준과 평가 과정 등을 상세히 소개한다.미래 는 전체 평가 체계 를 섬세하기 위해 방직 업계 녹색 공장 평가 가이드 를 각각 편제 해 직종 의 녹색 공장 평가 요구 를 방직 각 기업 의 녹색 공장 신고 평가 체계 를 세화 했 다.
녹색 공장 건설 실천 과 체득
이우화전그룹 부회장 담연곤은 녹색 공장 건설에 대한 경험을 공유했다.이우화 전은 2002년 건설되었고, 현재 A 주 주최에서 상장되고 있으며, 전문적으로 고품질, 차별화 민용 금론의 연발, 생산과 판매의 첨단 기술기업이다.2019년, 이우화전그룹은 공신부 녹색 공장 명단에 들어갔다.담연곤은 공구 기획, 공장 설계, 녹색 저탄소 기술, 에너지 절감 장비, 청소 생산 공정, 자원 에너지 모니터링 및 관리, 녹색 설계, 녹색 구매, 녹색 제품 연구 개발 등 여러 가지 차원에서 회사의 녹색 공장의 경험을 소개했다.그는 "녹색 제조는 종합적인 개념으로 경제적 이익, 환경효과와 사회적 효율과 통일을 실현해야 지속적으로 발전할 수 있다"고 말했다.
재생 섬유 의 녹색 발전
복건성 백천자원재생과학기술지분 유한회사는 폴리에스테르 생산을 원료로 하는 기업으로, 회사 회장 장비붕이 방직산업체의 환경을 낮추는 재생방섬유의 녹색 해결 방안을 나눈다.날염 업계는 연간 약 16억 톤의 수자원을 소모하여 환경에 큰 부담을 준다.폴리에스테르 융합을 통해 색모알의 착색 기술을 추가하면 날염 속의 폐수 문제를 효과적으로 해결할 수 있다. 생산당 1톤당 재생채사 재생채사가 4 ~5만 개의 폐기음료병을 순환으로 이용하여 용수 90톤을 절약할 수 있다.이 기초에서는 색사 기업이 색 주기장을 해결하기 위해 대량 대와 고객 수요가 빠르고 주문 작은 모순, 바이천은 인터넷 +채사 슈퍼마켓의 시장화 해결 방안을 창설해 채사 데이터베이스를 세워 표준 번호를 형성하고, 고객에게 샘플을 제공해 단주기생산을 가능하다.
폴리 재생 순환의 생명주기 탄소 발자국 분석
사천대 부교수 왕홍타오는 재생 폴리에스테르 생명주기탄소 발자국 분석의 최신 성과를 나눴다.합성 섬유 원료 보편적으로 석화 자원을 원료로 사용하여 지속적인 발전을 실현하기 위해 자원의 순환 사용은 갈수록 중시되고 있다.생명주기 영역에서 보면 재생 순환을 통해 전후 생명주기 사이에 자원 환경수익과 부담을 분담할 수 있다.왕홍타오 전생명주기평가 (LCA)는 오래된 옷, 방직 각여료, 폐폴리에스테르병을 원료로 재활용한 탄소 발자취를 계산했다. 전체적으로 폴리에스테르 발자국은 원생 폴리에스테르 보다 훨씬 낮고, 낡은 옷 생산의 재생 폴리에스테르 원료의 탄소 발자국이 상대적으로 낮으며 원생 폴리에스테르 의 18%였다.
우리나라 배금 허가 제도 설계 체계 와 실시 상황
생태환경부 환경평가센터 우호 박사는 우리나라 배구 허가증 제도를 소개했다.국무원'오염물 배출 허가제 실시 방안'의 요구에 따르면 2020년 우리 나라는 고정오염 오염원 배금 허가제 전면 복구해야 한다.회의에서 우호는 우리 나라의 오수 허가제 설계 체계, 작업 진도 및 실시 상황을 전면 소개했다.미래 환경 보호 부서는 오염 허가증을 통해 일증식 규범화 관리를 실현한다.관련 표준 시스템의 수립과 완벽을 통해 여러 분야, 여러 가지 배출구, 여러 가지 오염물, 종합배출량의 통일 관리 문제를 전면적으로 해결하고, "환평관 준입, 허가 배구, 집법 관착실"의 관리 체계를 형성한다.
화학 섬유 긴사 직염 폐수 분할 질 처리 및 결합 사용 공예
현재 화학섬유 긴 실크 원단 날염 과정에서 발생한 폐수는 유기물 함량이 높고, 색도가 높고, 성분이 복잡한 생화학 성능 차이 등의 특징을 가지고 있다.국가 환경 보호 관리의 힘에 따라 업계는 실사 폐수 전면적인 효과를 더욱 탐색하는 방안이 필요하다.동리주 이직 (남통)유한회사 수처리 사업부 주뢰가 폐수 분질 처리와 결합 공예 복용 종합 해결 방안을 가져왔다.각 공단 폐수량 및 주요 성분에 대한 분석을 통해 각 공단 폐수에 대한 고효처리 기술을 사용하여 오수 처리 효율을 높이고 오수 처리 비용을 낮추고 폐수 회용률을 높이고 있다.
녹색 섬유 로고 인증 3년 행동 계획 (2020 -2022년)
중국 화학섬유공업협회 부회장은 녹색 섬유 인증 미래 3년간의 작업 목표와 임무를 강화했다.방직업계 미래업의 새로운 동향으로 지속적으로 발전해 패션업도 브랜드 이미지를 수립할 새로운 풍구로 이어질 것으로 보인다.이 배경에서 방직 원료의 지속적인 속성은 갈수록 주목된다.중국 화학섬유 공업협회가 추진하는 녹색 섬유 로고 인증 작업은 화학 섬유 및 산업 사슬이 업종의 녹색으로 지속적으로 발전할 수 있다.하연리는 "미래는 녹색 섬유 로고 인증을 지속적으로 확대해 약 100개 이상의 화학섬유 업체가 녹색 섬유 로고 인증 요구를 지속적으로 늘리고 인증을 할 예정"이라고 밝혔다.이 목표를 달성하기 위해 협회는 녹색 섬유 로고 인증 절차를 보완하고, 하류 기업의 보급 절차를 규범, 녹색 섬유 로고 홍보 추진력 을 강화하고, 녹색 섬유 로고 제품 의 평가 체계 를 높여 녹색 섬유 업체 의 과학 기술 혁신 수준 을 높여, 녹색 섬유 로고 인증 과 정부, 금융계 녹색 발전 전문 항목 을 융합 해 연간 보고서 와 녹색 섬유 로고 제품 수첩 을 연간 발표 했 다.
직종 녹색 공장 표준 및 신고
중국 방직공업연합회 산업부 장중연은 방직업 녹색 공장 신고 작업의 나눔을 가져왔다.현재 공신부는 800개의 녹색 공장을 발표한 가운데 방직 녹색 공장이 39개로 4.88%를 기록했다.방직기업은 녹색 공장을 신고하는 과정에서 GB /T /T 36132 -2018 녹색 공장 평가 통에 따라 정보기보 및 심사 등 관련 업무를 상세히 소개하고 있다. 기본적인 요구, 고찰 프로젝트, 평가 기준과 평가 과정 등을 상세히 소개한다.미래 는 전체 평가 체계 를 섬세하기 위해 방직 업계 녹색 공장 평가 가이드 를 각각 편제 해 직종 의 녹색 공장 평가 요구 를 방직 각 기업 의 녹색 공장 신고 평가 체계 를 세화 했 다.
녹색 공장 건설 실천 과 체득
이우화전그룹 부회장 담연곤은 녹색 공장 건설에 대한 경험을 공유했다.이우화 전은 2002년 건설되었고, 현재 A 주 주최에서 상장되고 있으며, 전문적으로 고품질, 차별화 민용 금론의 연발, 생산과 판매의 첨단 기술기업이다.2019년, 이우화전그룹은 공신부 녹색 공장 명단에 들어갔다.담연곤은 공구 기획, 공장 설계, 녹색 저탄소 기술, 에너지 절감 장비, 청소 생산 공정, 자원 에너지 모니터링 및 관리, 녹색 설계, 녹색 구매, 녹색 제품 연구 개발 등 여러 가지 차원에서 회사의 녹색 공장의 경험을 소개했다.그는 "녹색 제조는 종합적인 개념으로 경제적 이익, 환경효과와 사회적 효율과 통일을 실현해야 지속적으로 발전할 수 있다"고 말했다.
재생 섬유 의 녹색 발전
복건성 백천자원재생과학기술지분 유한회사는 폴리에스테르 생산을 원료로 하는 기업으로, 회사 회장 장비붕이 방직산업체의 환경을 낮추는 재생방섬유의 녹색 해결 방안을 나눈다.날염 업계는 연간 약 16억 톤의 수자원을 소모하여 환경에 큰 부담을 준다.폴리에스테르 융합을 통해 색모알의 착색 기술을 추가하면 날염 속의 폐수 문제를 효과적으로 해결할 수 있다. 생산당 1톤당 재생채사 재생채사가 4 ~5만 개의 폐기음료병을 순환으로 이용하여 용수 90톤을 절약할 수 있다.이 기초에서는 색사 기업이 색 주기장을 해결하기 위해 대량 대와 고객 수요가 빠르고 주문 작은 모순, 바이천은 인터넷 +채사 슈퍼마켓의 시장화 해결 방안을 창설해 채사 데이터베이스를 세워 표준 번호를 형성하고, 고객에게 샘플을 제공해 단주기생산을 가능하다.
폴리 재생 순환의 생명주기 탄소 발자국 분석
사천대 부교수 왕홍타오는 재생 폴리에스테르 생명주기탄소 발자국 분석의 최신 성과를 나눴다.합성 섬유 원료 보편적으로 석화 자원을 원료로 사용하여 지속적인 발전을 실현하기 위해 자원의 순환 사용은 갈수록 중시되고 있다.생명주기 영역에서 보면 재생 순환을 통해 전후 생명주기 사이에 자원 환경수익과 부담을 분담할 수 있다.왕홍타오 전생명주기평가 (LCA)는 오래된 옷, 방직 각여료, 폐폴리에스테르병을 원료로 재활용한 탄소 발자취를 계산했다. 전체적으로 폴리에스테르 발자국은 원생 폴리에스테르 보다 훨씬 낮고, 낡은 옷 생산의 재생 폴리에스테르 원료의 탄소 발자국이 상대적으로 낮으며 원생 폴리에스테르 의 18%였다.
우리나라 배금 허가 제도 설계 체계 와 실시 상황
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화학 섬유 긴사 직염 폐수 분할 질 처리 및 결합 사용 공예
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