デジタルインクジェットプリントは急速な発展傾向を示している

国際デジタルインクジェットプリントの現状：ヨーロッパは世界のデジタルインクジェットプリントの最前線にある。

世界のプリント市場は主に北米、ヨーロッパ、アジア太平洋地域、ラテンアメリカなどいくつかの地域に分かれている。近年、北米と欧州のプリント産業は経済や生態環境など多くの要素の影響と制限を受け、アジアと中東地域の国に徐々に移転している。北米紡績業の萎縮、ラテンアメリカのプリント業は徐々に上昇傾向にある。現在、アジア太平洋地域の織物プリントは世界のプリント総量の半分以上を占めており、その中で中国とインドの生産量は上位に位置している。

デジタルインクジェットプリント技術はコンピュータ技術の発展に伴い徐々に形成されたコンピュータデータ処理、精密機械、光電情報技術を一体化した現代科学技術応用の産物である。織物のデジタルインクジェットプリントは1970年代に始まり、90年代には技術モデルから生産応用への転換が完了し、2000年以降急速に発展し、主に紡績捺染前期のサンプリングから小ロット生産から規模化生産への転換を経験した。

グローバルテキスタイルのデジタルインクジェットプリント量は2001年からほぼ2年ごとに倍増し、加速的な発展の様相を呈している。欧州のデジタルインクジェットプリントは常に世界のデジタルインクジェットプリント産業の先頭を走っており、デジタルインクジェットプリント製品の最大の需要と生産地であり、デジタルインクジェットプリントはすでに設計、に服を着せる、家庭紡績、自動車装飾、広告、カスタマイズ、ネットショップなどの織物の各分野。特にここ数年、過去の設計サンプリングを主とするモデルから小ロット生産モデルに移行し、徐々に量産へと発展している。現在、ヨーロッパのプリント業界では90%以上の企業がデジタルインクジェットプリントのサンプリングを採用しており、デジタルインクジェットプリント製品の生産量はすでにプリント製品全体の生産量の30%前後を占めている。欧州のデジタルインクジェットプリント市場占有率の高さは欧州紡績企業の設計開発生産モデルと関係があり、欧州デザイナー提供された設計図面はデジタルインクジェットプリント設備システムに直接応用することができ、デザイナーがデジタルインクジェットプリントのサンプリング効果に対して適時に修正意見を提出するのに便利で、客観的には花型設計レベルの向上とデジタルインクジェットプリントの産業化を促進した。

米国の一部の伝統的な印紙工場はすでにデジタルインクジェット印紙を製品と市場開発の主導的な方向としており、もともと印紙業に従事していなかった会社もデジタルインクジェット印紙の応用範囲を広げ始めている。彼らの製品は紡績サンプリング、小ロット生産、限定生産などの方式のほか、他の方面の応用と市場に拡大し、現在アメリカ州のデジタルインクジェットプリント機の総量も150台を超えている。

日本の多くの伝統的な印紙工場は平網印紙、円網印紙、デジタルインクジェット印紙が共存する生産モデルを採用し、それぞれ長所を取り、相互に補充し、製品の範囲を拡大している。

インド、デジタルインクジェットプリント産業の発展を急ぐ

PiraInternationalコンサルティング会社と欧州網印協会連合会（FESPA）が共同で発表した研究報告書によると、2009～2014年、世界の紡績デジタルプリント機の年間複合成長率は23.1%だった。ITStrategiesは2006年に服に服を着せる細分市場の研究予測によると、インクジェットプリント技術の成熟とデジタルインクジェットプリント機の普及応用に伴い、デジタルインクジェットプリント衣料の小売額は2014年に120億ドルに達する。

　　中国のデジタルインクジェットプリントの現状：我が国のデジタルインクジェットプリントの占有率は低い

捺染業界は我が国の紡績工業の重要な構成部分であり、2000年以来、我が国の捺染業界は世界紡績経済一体化の資本流動、技術移転、生産能力移転のチャンスを十分に把握し、持続的、迅速、安定的な発展を実現し、現在は世界最大の捺染布生産国、輸出国、消費国となっている。我が国のプリント布の生産量はプリント布の約25%を占め、現在規模以上の企業のプリント布の生産量は約150億メートルである。

我が国のデジタルインクジェットプリント技術に対する研究のスタートは遅く、1990年代になってから、関連する研究報道が続々と現れたが、一部の科学研究院所の探索的研究に限られ、宏華デジタル科学技術株式会社はデジタル技術の成果を工業生産に応用した最初の企業の一つである。宏華デジタル科学技術株式会社は1997年から紡績工業分野におけるデジタルインクジェットプリント技術の応用を研究し始め、2000年に国内初のデジタルインクジェットプリント機の開発に成功した。同社は完全な自主知的財産権体系を持ち、我が国の紡績品デジタルインクジェットプリント産業化の基礎を築いた。2007年に同社は第3世代VEGA型高速伝導帯式インクジェットプリント機を発売し、同年、VEGAデジタルインクジェットプリントシステムはITMA展示会に展示され、2011年に同社は第4世代VEGA高速伝導帯デジタルインクジェットプリント機を発売し、最高400平方メートル/時間以上のスプレー印刷速度を実現し、同年ITMA展示会に展示された。杭州開源コンピュータ技術有限公司、杭州賽順機電設備有限公司などの企業のデジタルインクジェットプリント機にも一定の市場占有量がある。

現在、デジタルインクジェットプリントは我が国の紡績プリント業界における比重が小さく、プリント総量に占める割合は1%未満である。統計によると、2008～2011年の我が国規模以上の企業の印紙総量、デジタルインクジェット印紙量及び国内市場のデジタルインクジェット印紙機保有量は表1の通りである。

2011年現在、我が国の各種型式デジタルインクジェットプリント機の保有台数は約700台である。既存のデジタルインクジェットプリント設備は一般的に日本製のマイクロ電圧ヘッド、8色、1色360穴、印刷幅は1600 mmまたは2200 mmを採用している。2010年までのデジタルインクジェットプリント機の印刷速度は、一般的に20〜50平方メートル／時間であった。

インクについては、現在、我が国の印紙用インクの50%以上が分散染料インクであり、化繊織物印紙に用いられている、次に活性染料インクであり、主にシルクと綿織物のプリントに用いられる。酸性染料インクは比重が小さく、約3%を占め、羊毛、ナイロンなどの織物プリントに使用されている。我が国の顔料インクの使用量は比較的に少なく、2%未満で、多くは海外製品で、メーカーはヘンスマイ、バスフ、デュポン、クラインなどの会社がある。デジタルインクジェットプリント技術の急速な発展の推進の下で、国産インクの研究開発プロセスは加速し、使用比重は徐々に向上している。いくつかの設備メーカーと専門染料工場が協力して、染料インクの品質を絶えず改善し、向上させて、すでに活性、酸性、分散インク開発の肝心な技術の面で重要な突破を得た。国産インクのクロマトグラフィーは比較的完備しており、着色率、鮮やかさ、耐光性、耐塩素堅牢度、石鹸洗浄堅牢度、乾湿摩擦堅牢度、再現性などの面で輸出要求を達成でき、しかも価格は輸入インクと比べてかなりの競争優位性を持っている。

我が国のデジタルインクジェットプリントは主にサンプリング、量産、設計及び科学研究教育に用いられる。従来の印紙サンプリングに比べて、デジタルインクジェット印紙は時間とコストを節約しているため、大部分の企業がデジタルインクジェット印紙機を購入するのはサンプリングのためであるが、デジタルインクジェット印紙機を完全に使用する企業は続々と現れており、特にシルク印紙を新規に製造する企業はすでにデジタルインクジェット印紙機を第一選択としている。また、デザイン会社や大学の中には、花のデザインや教育に使用されているものもあります。現在、我が国のデジタルインクジェットプリントの細分化市場は大体：70%はサンプリング用、20%は量産用、10%は設計と科学研究教育用である。

デジタルインクジェットプリントは国際的に新興したハイテク技術として、長い工業化の道を歩んできた。新型に伴いデジタルインクジェットプリント技術の急速な発展と高速デジタルジェットプリント装備の出現は、加速発展の傾向を示している。我が国のデジタルインクジェットプリント産業は重要な発展チャンス期を迎えるだろう。

　（一）急速に発展する市場条件を備える

我が国の社会進歩、経済発展、生活水準の向上に伴い、紡績品市場の消費理念はすでに重大な変革が発生し、人々の「多品種、個性化、短周期、文化創意と環境保護を重視する」紡績品に対する消費需要は日に日に増加している。

現在、織物印紙市場の典型的な傾向は：中小ロットの印紙注文数が急速に増加し、大注文数は徐々に萎縮し、同時に図案花型、精細度、品質に対する要求が高まり、納品周期が短縮される。紡績捺染業の端末製品構造は深刻な調整を経ており、「顧客の個性化、急速な変化」を導きとする端末需要は企業に伝統的な紡績捺染の「大量量、遅い変化」のビジネスモデルを捨てるよう強要している：一方、企業は納期の短縮、製品品質の向上、在庫コストの低減、サービスの改善の圧力に直面している、変化し続ける市場に迅速に対応し、個性的なニーズを満たす製品を絶えず開発しなければならない。一方、消費者はこれまで大量生産で提供されてきた標準化された製品に満足しておらず、製品に消費者の個性化と多様化のニーズを取り込むことが紡績業の発展の大きな趨勢となっている。デジタルインクジェットプリントは個性化、ファッション化、急速な変化の消費傾向に合致し、伝統的なビジネスモデルから「小ロット、個性化、迅速な反応」の新型ビジネスモデルへの転換に適応した。

　（二）環境に配慮した低炭素で持続可能な発展の要求に適合する

捺染生産は熱加工、湿潤加工過程であり、加工過程で一定量の水とエネルギーを消費し、相応の捺染廃水を発生しなければならない。長年の急速な発展を経て、捺染業界はますます資源と環境の制約を受けている。デジタルインクジェットプリントは伝統的なプリントに対して製版不要、染料節約、省エネ節水、汚染物質排出削減などの特徴があり、生態型、環境保護型のクリーン生産技術であり、印刷業界の環境保護低炭素の持続可能な発展の要求を満たしている。

　（三）技術と装備は絶えず革新的に突破している

デジタルインクジェットプリント技術は1990年代に急速な発展を遂げ、技術と装備は絶えず革新的な突破を得て、産業化応用のために基礎と保障を提供した。

ヘッド、インク、電気機械一体化技術が突破された。高周波圧電式吐出ヘッド、超高速データ処理、分散型吐出印刷連結制御機電装置などの技術が突破され、印刷精度と速度が絶えず向上し、技術モデルから生産応用への転換を完成した。我が国のデジタルインクジェットプリント設備企業は精度が600 dpi以上、スプレー印刷速度が400 ~ 1000平方メートル/時間に達する次世代高速伝導帯型デジタルインクジェットプリント機を自主開発し、以前のデジタルインクジェットプリント機よりスプレー印刷速度が大幅に増加し、工業化生産基礎を備えている。

インクコストが大幅に削減された。我が国の紡績デジタルインクジェットプリントに用いられるインクは海外からの高価な輸入から国内生産供給までの過程を経て、初期の海外輸入価格は500 ~ 1000元/kgに達し、ここ数年我が国はインク調合技術を掌握し、インクの国産化を実現することによって、国産インクの価格は大幅に低下し、例えば活性染料インクが200 ~ 300元/kgに低下し、また、紡績生地の適用性とスプレー印刷安定性の面でも突破した。今後、我が国は自主処方を把握した上で、更にインク原料を開発し、原料の国産化を実現し、そして国内のデジタルインクジェットプリント用インクの使用量の急速な増加に伴い、国産インクの価格はまた100 ~ 200元/kgまで下げることができ、スプレー印刷コストは更に下がるだろう。

前後の処理技術が徐々に向上している。我が国の伝統的な捺染業は完全な前後処理技術設備を有しており、情報技術のこの分野での広範な応用及び処理機能効率の向上に伴い、次世代高速伝導帯型デジタルインクジェット捺染機と組み合わせた前後処理技術設備のレベルも徐々に向上している。

　関連政策は我が国の産業政策の重点支援方向に合致する

デジタルインクジェットプリント模様の服着我が国が今後重点的に発展を支援する産業の一つであり、「デジタルジェットプリント技術普及プロジェクト」は今後10年間の我が国紡績工業の持続可能な発展を確定する重点展開プロジェクトの一つである。デジタルジェット技術は国家「863」計画が重点的に支持する先進的な製造と自動化技術である。