해닝피혁 《환경 보호 》패가 국제으로 향하다.
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하이닝 상원 가죽, 카슨
기업의 생산 라인을 등용하는 것은 일종의 이름으로 불린다
크롬 무두피
기술이 응용되고 있으며, 즉 수입 화학품이 전통을 대체하는 크롬을 채택하고 있으며, 제곱자 껍질의 원가량은 비교적 적용되고 있다
전통 양가죽
0.3원 정도 늘렸지만 이런 기술로 생산한 가죽제품은 유럽연합의 많은 국가의 환경 표준에 부합하여 국제 시장에서 잘 팔린다.
해닝 상원 가죽 유한책임회사
매년 생산하는 700만 척의 양가죽은 절반 이상으로 크롬을 함유하지 않는 제혁공예를 사용한다.
이 회사 과학기술과 과장 코리화는 식물성 무두질제를 식물에서 추출한 무두질제로 2008년부터 면양피 제조 공정에서 전통적인 크롬 무두질제를 사용하여 제철제를 사용하여 평방자 피의 원가가 0.5위안에 가깝지만, 새로운 기술의 사용은 제혁에서 배출되는 크롬 함량이 제로 줄었다.
일반적인 생화법으로 인하기 어렵기 때문에, 크롬은 일반적으로 환경에서 장기간 축적되고, 장기간 무제어 배출이 수체 오염을 초래할 것으로 알려졌다.
실제로 식물성 무두질제의 사용을 제외하고는 해닌의 제혁기업은 크롬의 사용량과 배출량을 줄이려고 시도하고 있다.
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부유혁 유한회사, 하이닝브로 가죽 유한회사
등 기업들은 제혁 과정에서 크롬 무두질과 폐크롬액을 저소로 활용하는 등 기술을 시도하고 있다.
“이런 신기술은 전통 크롬 무두질법의 사용량을 30% 낮춰 흡수율이 95% 이상으로 높아 크롬 배출을 크게 낮출 수 있다.”
브로맨스 가죽의 한 기술자는 기자에게 이런 후기 오멘트 처리 비용이 크게 낮아질 것이며 크롬 속의 크롬 함량은 5%, 크롬 무두제 폐액은 기본적으로 0 배출된다.
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